TERSİNE MÜHENDİSLİK

Anasayfa » TERSİNE MÜHENDİSLİK

Tersine Mühendislik,
Reverse Engineering [Geriye Dönük Mühendislik]

Tersine mühendislik, ürünlerin geriye doğru analiz edilmesi ve çalışma prensiplerinin anlaşılmasına yönelik bir yöntemdir. Bu yöntem, ürünlerin nasıl üretildiği, nasıl çalıştığı ve nasıl geliştirilebileceği hakkında bilgi elde etmek için kullanılabilir. Bu bilgi, ürünlerin daha etkili ve güvenli hale getirilmesi, maliyetlerin azaltılması veya ürünlerin daha iyi anlaşılması için kullanılabilir.

Tersine mühendislik yöntemi,

Ürünlerin geriye doğru analiz edilmesiyle başlar. Bu analiz, ürünlerin nasıl üretildiği ve nasıl çalıştığı hakkında bilgi elde etmek için yapılır. Bu bilgi, ürünlerin daha iyi anlaşılmasına ve geliştirilmesine yönelik çalışmalar için kullanılabilir. Örneğin, bir makine parçasının tersine mühendislik yöntemiyle incelenmesiyle, parçanın nasıl üretildiği ve nasıl çalıştığı anlaşılabilir. Bu bilgi, parçanın daha iyi üretilmesi veya daha iyi çalışması için kullanılabilir.

Tersine mühendislik, bir ürünün tasarımını gerçek bir ürüne dayanarak geri çevirmek için kullanılan bir tasarım yöntemidir. Bu süreç, ürünün mekanik, elektronik veya yazılım parçalarının analiz edilmesiyle başlar. Bu analiz, ürünün nasıl çalıştığını ve nasıl üretildiğini anlamak için yapılır.

Sonra, ürünün parçalarının tek tek çizimleri üretilir. Bu çizimler, ürünün parçalarının nasıl bir araya geldiğini ve nasıl bir araya geleceğini gösterir. Bu çizimler, ürünün yeniden tasarımı için kullanılabilir.

Tersine mühendislik süreci,

ürünün yeniden tasarımının yanı sıra, ürünün üretim sürecini de optimize etmek için kullanılabilir. Bu, ürünün daha az maliyetli ve daha kaliteli bir şekilde üretilmesini sağlar.

Tersine mühendislik süreci, özellikle bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) gibi teknolojilerle birlikte kullanıldığında en etkili hale gelir. CAD ve CAM, tersine mühendislik sürecinde kullanılan çizimlerin ve parçaların daha kolay ve hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.

Tersine Mühendislik Sonuç olarak,

Tersine mühendislik, ürünlerin daha etkili ve verimli bir şekilde tasarımı ve üretimi için kullanılan bir yöntemdir. Bilgisayar destekli tasarım ve üretim teknolojileriyle birlikte kullanıldığında, tersine mühendislik süreci daha da etkili hale gelir.

Geriye Dönük Mühendislik var olan üründen yola çıkarak tasarımın oluşturulmasıdır. Ürün Üç boyutlu tarayıcılar veya CMM ölçüm cihazı kullanılarak taranır. Bir parça veya ürünün nokta bulutu elde edilmektedir. Oluşan ölçümden sayısal veriler elde edilir.

Bu sayısal verilere,

Nokta bulutu 3b ölçüm datası denir. Nokta bulutu üzerinden kesitler yardımıyla model oluşturulur. Tersine mühendislik otomotiv, uçak, makine, kalıp sanayisinde kullanılmakta ve sadece sanayi sektöründe değil [Heykel, Medikal, Arkeoloji] sektöründe de kullanılmaktadır.
Reverse Engineering=RE=Tersine(Geriye Dönük)Mühendislik yöntemi her geçen gün yayılmakta ve kullanıldığı alanlar artmaktadır. Bizimle İletişime Geçin!

Yaptığımız tersine mühendislik ve diğer çalışmalarımızdan örnek bir kaç çalışmamıza ait videomuzu izleyebilirsiniz.

Geriye dönük mühendisliğe (Tersine mühendisliğe) yaygın olarak aşağıdaki sebeplerden ötürü ihtiyaç duyulmaktadır:

Yeni bir tasarım oluşturulmak istenmesi
Var olan ürüne veya objeye yeniden ihtiyaç duyulması
Kırık ve deforme olmuş ürünlerin tekrar üretim aşamasına alınmak istenmesi
Ürünün özelliğinin veya tasarımının değiştirilmek istenmesi
Üreticinin bir parçayı uzun zamandır üretmemesi ve tekrar üretmek istemesi
Orijinal dizaynın yetersiz dokümantasyona sahip olması
Bir ürünün orijinal üreticisinin artık bulunmaması fakat müşterilerin bu ürüne ihtiyacının olması
Ürünün orijinal dokümantasyonunun kaybolması veya hiç var olmamış olması
Ürünün bazı kötü özelliklerinin yeniden tasarlanmasına ihtiyaç duyulması Teklif Al!
Ürünün uzun süreli kullanımına dayanarak ürüne ait iyi özelliklerin güçlendirilmesi
Rakip ürünün iyi ve kötü özelliklerinin analiz edilmesi
Ürünün performansını ve özelliklerini geliştirmede sonuca götürecek yeni yolların keşfedilmesi
Rakip ürünlerin anlaşılması ve daha iyi ürünlerin geliştirilmesinde rekabete dayalı kıyaslama metotlarının elde edilmesi
Orijinal CAD modelinin değişikliklere ya da güncel üretim yöntemleri için yeterli olmaması
Orijinal üretici firmanın ek/yedek parçalar sağlamada yetersiz ya da isteksiz olması
Orijinal üretici firmanın parça sağlamada aşırı ücret talep etmesi
Modası geçmiş parçaların ya da eski üretim işlemlerinin bugünkü ve daha ucuz teknolojilerle güncellenmesi

Tersine(Geriye Dönük)Mühendisliğin Faydaları

1.Kumpas, mikrometre, vb. ölçüm aletleri ile ölçülemeyen Geometrik olmayan formlu yüzeylerden oluşan parçaların Cad modelinin oluşturulması
2.Maksimum Hassasiyette parçaların oluşturulması
3.Hataların iyileştirilmesi, problemlerin düzeltilmesi

Tersine Mühendisliğin Süreçleri

Tersine mühendisliğin ilk aşaması parçanın optik tarama sistemleri ile taranmasıdır.

1-Tarama sisteminden gelen 3d poligon data

2-Tarama datasından kesitler alınır.

3-Tarama datasından alınan kesitler yardımıyla modelleme yapılır.

4-Tarama datası ve parametrik model üst üste çakıştırılır. Bu işleme bestfit denir.

5-Bestfit işlemi tamamlandıktan sonra parametrik modelin doğruluğu kontrol edilir.

6-Parametrik modeldeki yüzeylerin kalitesi kontrol edilir.